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水性環氧地坪漆施工常見問題及解決辦法

   一、底漆脫落:
   原因:以水為稀釋劑,表面張力比較大,底漆與底材的潤濕能力不足,會造成底漆與底材附著力下降而脫落,底材灰塵等清理不徹底也容易引起附著力下降。
   解決方法:選擇滲透能力較好的水性環氧底漆,施工前,底材處理徹底。

   二、中間層龜裂、翹皮:
   原因:水性環氧樹脂組分固體含量太低,中涂加水量、加砂和加粉量太大。中涂較厚,水分不能在水性環氧正常成膜之前及時揮發的情況下也會引起固化后的涂層翹起。
   解決方法:水性環氧中涂漆生產時固定加水量、成品漆不需要加水。現場加粉、加砂量要準確;施工時要保持空氣流通,涂層厚度均勻。

   三、面層部分強度差、掉粉:
   原因:水性環氧樹脂組分在現場混合攪拌后,材料沒有在規定時間內就用完,涂料內部分子增大,成膜性能下降,導致涂層強度下降。
   解決方法:水性環氧樹脂組分在現場混合攪拌后要在規定的時間內用完,現場控制空氣濕度,并保持良好通風,涂裝時厚度盡量一致。

   四、面層有輥筒印、光澤不均勻:
   原因:面漆涂裝后局部低洼或者較厚部分不干,之后會出現面層龜裂、翹皮,較厚的部分水分稀釋慢,涂料成膜后,水分沒有及時釋放。
   解決方法:水性環氧樹脂地坪面漆甲乙組份混合后要求在30-40分鐘內用完,現場空氣流通、涂層厚度均勻。


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   2024.3.11